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「3PE防腐钢管」表面微尘,预热处理

发布日期:2021-06-09 总浏览:

  

  

   3pe防腐钢管表面微尘处理:
 
    ⑴钢管经抛丸除锈后,在进行下道工序环氧粉末高压静电喷涂前,采用微尘处理装置对钢管的外表面进行二次处理,将钢管外表面残留的锈粉微尘清除干净,并应在4小时内进行环氧粉末涂料的涂敷,若超过4小时或钢管表面出现返锈时,必须重新进行表面预处理。钢管表面进行微尘处理时,应先起动除尘装置上的引风机,再启动除尘电机;若生产需中断时,应先按下除尘电机停止按钮,再停止引风机工作。
 
    ⑵定时清理旋风吸尘器内的粉尘,避免堆积过量,影响除尘效果。
 
    ⑶启动微尘装置后,应经常检查引风机的工作情况。
 
    ⑷除尘电极应按期保养,确保正常工作。
 
    ⑸进行防腐生产时,每小时应至少检查一次钢管表面微尘处理情况。
    3pe防腐钢管预热:
 
    ⑴经微尘处理后的钢管,在进行环氧粉末涂敷前,应先进行预热处理,采用KGPS-750uw恒功率中频机给钢管进行加热,预热温度必须符合环氧粉末涂料所要求的温度,但最高不得超过275℃。
 
    ⑵检查中频循环水池水位,确保水量至少在2.5~3立方。启动中频循环水泵,检查循环水所有管路是否漏水,只有在确定循环水管路一切正常情况下,方可开始启动中频装置机。
 
    ⑶根据不同管径钢管的送进速度及预定加热温度,用实验管在作业线上调整确定生产是中频加热的输出功率值。
 
    ⑷使用先进的测温仪器来测量钢管预热时的温度,提高测量的准确度,以保证钢管进行粉末涂敷时,钢管预热温度在粉末涂料生产厂家推荐的范围内。
 
    ⑸进行防腐生产时,每小时至少测量记录一次,确定粉末涂敷时钢管的预热温度。

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